實驗室人員崗位責任制

一、熟悉儀器的性能、操作法，并熟練地進行各種常規試驗。

1、按規定周期、取樣方法、數量取樣、試驗、計算。

2、在設備維修后、品種翻改后、工藝調整后、設備長時間停臺重開后等，進行測試檢驗。

3、差錠查找試驗。

4、斷頭合格測定。

5、筒子成型、回潮、成包準重的檢驗與控制。錯裝混裝等檢查。

6、并條吸棉、清潔、接頭等公司特殊安排的中夜班或周日檢查。

7、工藝試驗：根據產品和原料情況，通過試驗獲得最佳工藝參數。

二、試驗數據準確、真實、有效。記錄詳細規范。

三、制定合理科學的試驗周期。尤其針對本企業的生產狀況和客戶對質量的要求，及時修訂試驗周期，達到監控生產及時，避免較大質量事故的發生。

四、熟悉并遵守工藝管理制度。執行工藝上機檢查。

1、工藝牌更換及時，完整，無誤。

2、工藝上機與工藝設計（如速度、隔距、加壓、齒輪、器材容器標記等）檢查。保全保養平車、檢修、改機后，復查有關工藝上機是否正確。

五、熟悉成品、半成品的各項控制指標，發現指標和試驗數據偏差超出范圍時，及時通知有關車間和部門處理。

六、質量追蹤。

1、當成品或半成品測試指標超標準的，形成突發性紗疵或降等降級的，生產過程出現異?，F象時，及時反饋給有關車間、保全、擋車工等，當問題嚴重時，及時報告生產副總。并采取措施實施追蹤，達到封車限度的，及時通知封車。并進行追蹤，工作不力、配合不好的。

2、發現條干（尤其是1/3及以上煙囪）超標時，一定迅速書面通知保全，直至復試合格。特別嚴重（如全車有相同或基本相同的機械波，或個別眼有）應先關車，后書面通知）保全人員維修，直至復試合格。個別錠有1/3及以上煙囪的，應先把條子、粗紗拉斷，并進行追蹤，直至合格。

3、棉卷重量超限或米重不勻超限較多、成形不良（大小頭、大肚、破洞等）嚴重的。

4、并眼條差嚴格控制（末并）,直至兩眼重量差、臺差在±1%以內（超出時，可在機械、操作無誤的情況下，采用條子對調進行復試，直至合格。

5、細紗、粗紗斷頭異常時。

6、對原因不明的，要做交叉排除試驗。

七、質量記錄和樣品保存。

1、質量記錄包括原始記錄、統計報表、日報、月報和質量分析等。它們表達了不同形式，共同反映質量體系運行動態和成品質量狀態。要求記錄完善、規整，報表保送及時。

2、各種質量記錄，包括設計、統計報表、檢驗、試驗、調查、審核結果動，是證實符合規定要求及質量體系有效運行的重要證據，要求真實有效、清晰完整，并按要求進行保存。

3、客戶保送的樣品和數據測試結果，本公司產品開發研制試紡等樣品和數據測試結果，要完善保存。

八、質量分析和報告。

1、對生產過程中的成品、半成品各項數據進行認真細致的分析，分析質量問題的現狀，找出設備、操作、原料、環境、工藝等方面存在的問題，提出改進意見。

2、必要時，將試驗中發現的疵品或疵點提供實物，以提高車間發現問題的專業水平。

3、質量分析每周一次。每周六上午八點例會上書面報送公司領導，并在會議上宣讀。

4、質量月報應在每月25日及時作出并保送有關領導和部門。

5、日常質量信息的傳遞，應力求無人為失誤，反饋及時迅速。數據真實可靠。

九、齒輪保管：

1、齒輪間齒輪要專人負責保管。

2、工藝變換齒輪要憑工藝單發放。

3、更換后的齒輪必須送交試驗室存放。換下的齒輪送還齒輪間時，要進行詳細的檢查，檢查無誤后，方可放回貨架。

4、機上的工藝齒輪、損壞齒輪更換，手續和改車相同。

5、工藝齒輪必須做到顏色標志明確，齒數書寫清晰。當更換齒輪發現標識不清晰時，應拒絕上機使用。

6、工藝齒輪存放應做到帳、卡、物三相符。

7、交接班時，要對工藝齒輪的更換記錄和齒輪發放進行核對。

十、儀器用具維護、保養

1、嚴格按儀器說明書及試驗標準方法進行操作，用前檢查校正，用后清理歸位，關閉電源開關，套好防護罩。

2、試驗儀器用具、附件各自保養，保存好，不得丟失，凡非正常損壞或丟失要酌情照價賠償。

3、非工需要個人不得隨意將儀器、用具挪作他用，發現儀器、用具出現故障或失靈及時關閉電源，通知計量檢修人員修理，并匯報領導

十一、文明生產

1、格遵守公司及試驗室的安全操作制度，安全第一，預防為主。

2、文明操作，檢、試驗環境整潔衛生，試驗室內禁止喧嘩、吵鬧，同事間團結友愛，相互學習交流業務專長，提高檢、試驗水平。

十一、勞動紀律。

嚴格遵守公司及本部門的各項規章制度，遵守勞動紀律。

1、個人有事必須請假，經領導批準方可休假，特殊情況事后要補假，休假后及時銷假。

2、需要臨時加班工作時，按有關領導安排執行。

3、積極主動參加試驗室學習、培訓活動，遵守會議制度，不得無故缺席。

4、工作時間不做與工作無關的事情。

5、不遲到、早退、脫崗、串崗。